涂料生产全流程智能化程度有待提升,装备、关键部件、核心技术对外依赖程度较高,数据价值挖掘不足等,需要通过加快推进智能制造发展来解决。涂料设备智能化、绿色化发展之需,儒佳为客户提供湿法分散研磨的生产工艺设计、设备配置及整体解决方案,另一方面,供给市场高附加值、高性价比的产品,为涂料产业链的延长和发展贡献力量。
近年来,儒佳研发团队重点研究各工艺模块的衔接和一体化工艺的优化。在提高分散机、砂磨机等单体设备的质量和自动化程度,减少对人工的依赖,提升综合使用效率方面经验丰富,并成功研发出一套一体化投料分散研磨系统。
儒佳这套一体化投料分散研磨系统,具备吸粉、润湿、混合分散、研磨、溶解乳化等多种功能,在技术上更是实现了节能降耗及全自动化生产效果。系统设计机理包含粉体投料(可以实现自动开袋、自动计量)、高效分散、研磨三大模块构成。
该套系统最大的亮点之一是, 只需加一个投料站,或者直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接吸粉,便可实现车间无尘投料。并且,一体化投料分散研磨系统的使用的在线分散机,达到国际领先水平。
具有以下产品优势,能够帮助实现节能降耗:
1.粉体在瞬间润湿,极大提高了分散效率,节能50%以上;
2.分散效果好,粒径小且分布均匀;
3.不吸入额外空气,且能迅速脱气,减少消泡剂用量;
4.更容易润湿,减少润湿剂、分散剂用量;
5.减少粉料损失,减少过滤除尘耗材用量;
6.低粘度物料可以实现泵送功能,有额外输送泵条件下,可以实现80%以上固含;
7.根据不同产品要求,有相应材料选择;
8.容易实现CIP清洗,清洗液用量少。
除了节能降耗以外,IDS在线分散机同时也是降本增效的必备之选。儒佳的IDS智能设备能够瞬间润湿粉体、化树脂无需反应釜,相较传统的高速分散机节能50%以上。化3-5吨树脂仅需不到1小时就能完成,大幅提高了效率。节能降耗、降本增效相得益彰,使得IDS在线分散机在涂料、油墨、胶粘剂、纳米添加剂等领域得到了客户的一致认可。
据某涂料厂家客户反馈,儒佳的IDS在线分散机在固含量高达50%的情况下,吸粉速度可达145kg/min。作为一家智能化设备企业,儒佳坚持走科技型可持续道路。从单机生产到整机研发,从国内销售到出口欧美,儒佳的前进和发展是大家有目共睹的。未来,儒佳的发展方向仍是智能化,重视知识产权,把握核心技术,并与行业专家进行密切沟通,推动行业进行绿色健康发展,也为”中国制造2025”添砖加瓦。
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